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  • TMJ-9810A溅冰水试验机
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  • 类别:汽车零部件检测设备
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铁木真科技股份有限公司成立于1986年,致力于车辆环境试验设备之制造,主要产品有车灯水昙试验机,车灯冲击试验机,车灯溅冰水试验机,车灯泥水试验机,被照射试验机,耐水试验机,耐尘试验机,耐光试验机,耐候试验机,防水试验机_防尘试验机等.并承接各种环境试验机的维修与保养.产品广泛应用于电工电子、通信、航空航天、汽车、五金、电镀、摩托车、自行车、卫浴、等行业和领域,销售热线:13929477122!

产品介绍

TMJ-9810A溅冰水试验机

.设备技术指标                       

1.1.品    名:溅冰水试验机

1.2.型    式:TMJ-9810A

1.3.结    构:温箱及溅冰水

1.4.内箱材质:SUS#316耐热耐寒一级不锈钢板耐腐蚀,可用于盐溶液等试验。

1.5.外箱材质:SUS#430不锈钢板经粉体涂装(浅沙色)

1.6.电     源:电源AC380V  3Ø  5W  50Hz   最大电流:45A

1.7.溅冰水温度设定及执行范围

1.7.1温度范围:-40℃~150℃

1.7.2 溅冰水温度范围:0℃~4℃

1.8.解析精度:0.1℃

1.9.温度波动度:≦±1℃

1.10.温度偏差:≦±2.0

1.11控制点波动度:±1℃

1.12.升温时间:自常温至 150℃,≦40分钟

1.13.降温时间:自常温至 -40℃,≦60分钟

. 产品规格

2.1.机械结构 

  2.1.1本系统符合水飞溅试验(ISO 16750-4  5.4.2   VW80000 K-12 VW80101  5.6.1

      之可靠度试验规格

  2.1.2采特殊设计,节省空间且操作温度适中,维修保养容易。

  2.1.3保温层采用耐高温防火PU 和隔热高密度纤维棉,并使新设计之K型防汗导管系统。

  2.1.4机台底部加装高承载滑轮,以利移动置机。

  2.1.5机台测试孔可用来连接外加电源或信号线。

  2.1.6可耐寒耐热之高张性迫紧(PACKING) 。

2.2.冷冻系统与温度控制 

  2.2.1 U –TYPE 鳍片式高速电热管。

  2.2.2内螺旋式 K-TYPE 冷煤铜管。

  2.2.3原装进口省电型高效率压缩机。

  2.2.4斜率式FIN –TUBE 蒸发器。

  2.2.5原装进口磁阀,干燥过滤器,毛细管等冷冻组件。

  2.2.6采用气冷式冷凝器。

  2.2.7冷煤使用高稳定性之R404, R23环保冷煤。

  2.2.8致冷系统采一元冷冻,效果快速。

  2.2.9测试区采用多翼式循环风扇马达,强制风量对流,提高均温效率。

  2.2.10测试区皆采用P.I.D.+SSR微电脑控温,自动演算达高控制精度。

2.3.送风循环系统及排水系统

  2.3.1排水系统采回涡型排水及 U-TRAP 积沉装置。

  2.3.2省电马达 + 不锈钢长轴心连接多翼离心式循环风扇。

  2.3.3 FLOW  THROW 送风方式,水平扩散垂直热交换弧形循环。

 2.4.控制系统说明

  2.4.1采用T330控制器LCD荧幕,有触控对谈式之编辑功能。

  2.4.2温度区及冰水箱自行控制,当设定温度到达时,自行执行测试。

  2.4.3测试区执行时间可设定0-99H59M。

  2.4.4测试区执行次数最高可设定9999cycle,可自由设定。

  2.4.5微电脑PID自动演算功能。

  2.4.6具有断电记忆功能,可选择冷起热起中断之功能,以利复电后继续执行未完成之测试实验。

  2.4.7具有曲线图执行之画面功能,已执行过之时间会以泛黑显示。

  2.4.8执行中可自由选择编辑执行画面及曲线图画面功能。

  2.4.9荧幕具有背光时间控制,可调整背光之明暗度及可自动关闭

  2.4.10 冰水飞溅缺水警报

2.5.安全保护系统 

  2.5.1附有无熔丝保护开关。

  2.5.2控制系统有相序保护与过欠电压电译保护。

  2.5.3超温保护开关。

  2.5.4冷冻压缩机过负载保护装置。

  2.5.5压缩机高低压保护开关。

  2.5.6各风扇马达与风路闸门马达皆附超载保护。

  2.5.7故障点显示皆以文字叙述方式显示。

  2.5.8 冰水飞溅泵浦过负载保护

. 附件清单

    操作说明书、维护手册、电路图;校验报告、保证书、保养记录卡.

    美国原装进口亚利桑纳灰  5公斤

.售后服务

4.1安装及教育训练:

交机与教育训练:免费包装及送货至客户指在地点, 并派技术人员现场免费安装试机,免费训练1~4名操作员。训练内容有: 操作指导、简易故障排除及其维修。

4.2验收:设备根据双方拟定的技术规格进行验收。

4.3签收:试机后向贵公司征询产品测试资料,客户满意度表,验收表格的确认签收

4.4设备保固服务期为一年(不含耗材),在保固期内每四个月一次不定期免费保养1次,在产品本身质量问题而导致设备故障的,免费给予维修。

4.5产品由本公司技术服务部的专业技术员进行售后服务。 


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